PVC透明粒料生产开始于国外六十年代初，我国的PVC透明粒料的生产始于八十年代，目前有着较大规模的发展，接下来小编带领大家来了解一下这种PVC透明粒料的一些知识，主要用途以及性能特点都有哪些？
　　PVC透明粒料大规模生产在国外始于60年代初期，我国PVC透明粒料的生产始于80年代末期，目前有较大规模的发展，生产厂家主要集中在江浙、广州、深圳一带。透明粒料主要用于生产食用油瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、异型材等方面。由于PVC透明粒料属于硬质PVC，直接加工十分困难，要生产出满足卫生性、透明性、抗冲击性、加工适应性的粒料，就必须加入多种助剂。因而，PVC透明粒料的生产配方显得尤为复杂，且生产配方是PVC透明颗粒生产的关键。
　　PVC塑料加工较困难，为了改善硬质PVC塑料的加工性能，必须添加加工助剂。加工助剂加入后，以提高制品的加工温度，降低熔体受热分解的机会。加工助剂为甲基丙烯酸甲脂与丙烯酸脂的共聚物，加入量为1%~3%。
　　纯PVC制品一般冲击性能较差，一般其悬臂梁冲击实验值(ASTM638)为011kJ/m左右，不能满足生产透明食用油瓶和水瓶等的强度要求。为此，必须加入抗冲击改性剂，其加入量水瓶料为5~8份，油瓶料为10~15份，加入后制品的抗冲击强度可大为增加，可使制品的悬臂梁冲击实验值达到115kJ/m，但抗冲击改性剂的加入量必须适中。
　　PVC的加工温度与其分解温度非常接近。其热稳定性较差。为了提高其热稳定性必须加入热稳定剂。辅助热稳定剂主要选用环氧大豆油类。它具有良好的光稳定性及改善熔体流动性的功能。同时兼有增塑剂的作用，与主热稳定剂有较好的协同效应，用量一般为3~8份。值得注意的是环氧大豆油的加入会降低产品的冲击强度，同时对制品的透明度也会产生不良影响，因此其用量应严格控制。
　　以上就是小编为大家整理的PVC透明粒料的知识，通过以上的介绍我们知道了这种产品的主要性能特点在于卫生性能较为良好，透明性能良好，抗冲击性能较强，主要用于生产食用油瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、异型材等方面。